Контрактное литьё пластмасс под давлением — это услуга промышленного литья изделий, когда подрядчик производит пластиковые изделия по заказу клиента на своём оборудовании. Заказчик предоставляет технические требования, а исполнитель берёт на себя технические задачи и ответственность за процесс производства. Такой формат работы присутствует во всех промышленных отраслях. Преимущества контрактного литья: не требуется содержать собственный парк оборудования и специалистов, экономия времени на запуск оборудования.
Литьё пластиковых изделий на заказ
Предоставляем услуги по литью пластмасс:
• Подбор оптимального пластика с учетом требований заказчика.
• Производство, обслуживание, ремонт, модернизация литьевой оснастки.
• Серийное литье деталей из пластика.
• Сборка, маркировка, упаковка пластиковых изделий с хранением на складах при производстве.
Литьё пластмассовых изделий производим на пресс-формах собственного производства и под заказ на пресс-формах заказчика. Используем термопластавтоматы с вертикальным и горизонтальным типом впрыска материала. Выбор метода литья зависит от типа изделия, требуемых характеристик материала и других факторов. Для автоматизации различных операций применяем роботы манипуляторы. Льём многокомпонентные детали с закладными элементами. Для мало тиражного производства и не больших пресс-форм используем мини-термопластавтоматы.
Для изготовления изделий используем материалы:
• Полиамид
• Полиэтилен низкого давления
• Полиэтилен высокого давления
• Полипропилен
• АБС пластик
• Полистирол
Контроль качества происходит на всех этапах производственного процесса. Отлитые изделия проверяются на соответствие заявленным параметрам: контроль геометрии, массы, прочности и внешнего вида. Принимаем заказы на крупные и мелкосерийные партии изготовления продукции. Наше производство оптимизировано для быстрого выполнения заказов.
Предлагаем три варианта сотрудничества:
Контрактное литье пластмасс на оснастке заказчика:
Заказчик предоставляет литьевую форму. Мы самостоятельно закупаем согласованное сырьё, упаковочные материалы. Заказчик получаете готовое пластиковое изделие. Несём полную ответственность за качество готового изделия.
Давальческая схема литья пластика на заказ:
Заказчик предоставляет: литьевую оснастку, сырье для производства отливок из пластика, упаковочные материалы, мы производим литье, сборку, маркировку и упаковка пластиковых изделий. По этой схеме наша компания несёт ответственность только за качество предоставленных услуг по изготовлению пластмассовых изделий.
Контрактное производство полного цикла:
Заказчик предоставляет проект, а компания берёт на себя все этапы создания: проектирование, изготовление пресс-формы, литьё изделий, контроль качества, финальную обработку и упаковку продукции. Эта схема требует более больших материальных затрат и времени на исполнение контракта, по этому необходима детальная проработка каждого этапа производства и финансирования.
После каждой отлитой партии деталей, оснастка проходит диагностику, профилактику и консервируется для хранения. При надобности проводим модернизацию и восстановление работоспособности пресс-формы. Литьевая оснастка храниться в помещении на отапливаемом складе.
Цены на производство пластиковых изделий рассчитываются персонально для каждого заказчика и зависят от размера партии, вида полимерного сырья.
Проконсультироваться по условиям заключения договора и уточнить технические вопросы и можно по телефону: +79260887979 или написав запрос на электронную почту info@cosmosmold.ru
Плюсы и минусы контрактного литья изделий из пласстмассы
Основные преимущества
Экономия на оборудовании и инфраструктуре. Не требуется покупать оборудование: термопластавтомат (ТПА), настраивать оборудование и отлаживать производственную цепочку, арендовать производственные площади, нанимать персонал. Заказчик платит только за результат — готовые пластиковые изделия. Особенно это применимо для тех, кто только начинает делать первые шаги в производстве изделий из пластмасс, минимизирует расходы и для тех, у кого новая пресс-форма и её нужно обкатать и доработать.
Сокращение времени на запуск производства. Если пресс-форма уже готова к использованию, не нужно тратить время на её изготовление,согласование, ожидание поставки и наладку циклов. Это позволяет быстрее начать выпуск продукции.
- Гибкость по тиражам. Контрактное литьё позволяет отливать небольшие партии и быстро наращивать объёмы при росте спроса.
- Снижение расходов. Заказчик избегает затрат на обслуживание оборудования, обучение персонала, аренду склада, подбор сырья (полимеров) для литья и другие сопутствующие расходы, которые могут возникнуть при собственном производстве.
- Хранение и консервацию пресс-формы производит подрядчик, что сокращает время и затраты на литьё новой партии продукции.
Недостатки
Контрактное литьё пластмасс имеет ряд недостатков, которые стоит учитывать при выборе этого формата производства. Среди основных минусов можно выделить:
Не полный контроль над процессом производства. Качество продукции зависит от настроек и оборудования подрядчика. В ряде случаев это может быть критично, если требуется строгое соблюдение сроков изготовления или специфических требований к изделиям.
Большая зависимость от подрядчика. Если поставщик поднимет цену, задерживает поставку или возникают проблемы с качеством, это может нарушить производственный процесс заказчика.
- Технологические риски. Литьё — чувствительный к настройкам процесс. Дефекты отливки могут возникать по многим причинам: искривления пресс-формы, люфта в направляющих, не полного закрытия пресс-формы, перегрева цилиндра, недолива или облоя. Полимеры чувствительны к любому изменению режимов: даже небольшие отклонения в температуре или дозировании могут привести к деградации сырья, изменению анизотропии и загрязнению формы.
- Финансовые риски. При отсутствии достаточного объёма производства изделий, постоянные расходы распределятся на меньшее количество изделий, что увеличивает себестоимость. При не правильной эксплуатации пресс-формы возможны дополнительные расходы ремонт оснастки, модернизацию, доработку и т. д., на что может уйти значительное время.
- Зависимость от цепочек поставок и логистики. Если подрядчик расположен в другой локации, это может увеличить расходы на логистику и время доставки. Также возможны проблемы с поставками сырья или материалов.
- Ограничения по изготовлению. Не все компании имеют нужные литьевые станки для изготовления требуемых изделий. Технологии имеет определённые ограничения и по размерам изделий, толщине стенок и другим параметрам, что может быть ограничением для выполнения некоторых проектов.
Для минимизации рисков важно тщательно выбирать подрядчика, оговаривать в договоре условия контроля качества, сроки выполнения заказа и другие ключевые параметры.
Литьё пластмасс под давлением
Технология и производственные процессы изготовления изделий из пластика
• Типы сырья применяемые для литья изделий из пластмассы
• Подбор материала, классы полимеров и его типовое применение.
• Оборудование для литья пластмасс под давлением.
• Технологическая цепочка литья пластмассы.
Производство — CM
Россия
